Tartalom
A szénszálas lemezeket az anyag szilárdsága és merevsége miatt számos célra használják. Számos autóipari belső panelt szénszálas lemezekből készítenek rendelésre. Ezek azonban drágák, csakúgy, mint a professzionálisan gyártott szénszál-alapanyagok. A szénszövet drágább, mint az üvegszálas kendő. A szénszálas lemezek elkészítésének költségei azonban sokkal olcsóbbak, mint a már gyártott termékek megvásárlása. Használjon szénszálas kendőt, epoxi-gyantát és néhány üvegszálas technikát a professzionális minőségű szénszálas lemezek készítéséhez.
1. lépés
Vágja le a Mylar két hüvelyk két hüvelyknél hosszabb és szélesebb méretét, mint a létrehozandó szénszálas lemez. A szénszálakat és a gyantát a Mylar két lapja között egymáshoz illesztik, így teljesen sima és fényes kivitelű lesz, csiszolás vagy polírozás nélkül.
2. lépés
Vágja le a szénszálas szövetet egy hüvelykkel nagyobb, hosszával és szélességével, mint a kívánt lapméret. A darabolás előtt készítsen egy szegélyt a festőkre, hogy ragasztószalaggal borítsák a szénszövet minden oldalát. A maszkolószalag torzulni fog (ami elveszíti egyenletes mintázatát és szilárdságát). Egy éles késsel és egyenes fémmel vágja le a szénszál szövetet a kívánt lapméretre.
3. lépés
Helyezzen egy nagy sűrűségű polietilén (HDPE) lapot. A gyantát felületre kell felvinni, hogy elkerülhető legyen a szénszálas lemez egyenetlen kialakulása. Használjon 1/8 hüvelykes vastag HDPE-t ehhez a projekthez. A HDPE egy olyan műanyag olyan formája, amelyhez az epoxigyanta nem tapad. A HDPE lemeznek nagyobbnak kell lennie, mint a szénszálas panelt.
4. lépés
Helyezzen egy vágott Mylar lapot a HDPE lap tetejére. A Mylar beborítja a gyantát és a szénszálas ruhát a felvitel után, sima vagy sima felületet hoz létre, amely fényesnek tűnik. A Mylar kiküszöböli a szénszálas lemezek felületének csiszolását és csiszolását, miután a gyanta megszárad.
5. lépés
Keverje össze a gyantát egy műanyag tartályban. Használjon egy-egy arányú epoxi-gyantát. Az epoxigyanták gyantából és keményítőből készülnek. Az egy-egy arány azt jelenti, hogy azonos mennyiségű gyantát és keményítőt kevernek össze, ami csökkenti a keverési hibák esélyét.
6. lépés
Közepes méretű sörtésű hajkefe segítségével vigyen fel vastag gyantaréteget a HDPE lemez csúnya mylarájára. Óvatosan fektesse le a szénszálas kendőt a gyantán, simítva a ráncokat vagy gyűrődéseket. A szénszálas kendő a szénszálas kendő egyik bevonata. Vegye ki a Mylar második lapját, és tegye rá a nedves gyanta tetejére. Finomítsa ki a Mylar-t, a gumiból eltávolítva a gyantában lévő légbuborékokat, és óvatosan húzza át a Mylars felületén. Hagyja 24 órán át száradni.
Húzza le a Mylar-t a szénszálas lemez mindkét oldaláról, miután óvatosan lehúzta a lemezt a HDPE-ről. A Mylar alatti gyanta készen áll a csiszolás és polírozás szükségességére. A szénszálas szövetet gyantával megszilárdítottuk szénszálas lemezré. A projekt befejeződött.
csúcs
- A szénszálgyártás ugyanazokat a technikákat alkalmazza, mint az üvegszálas gyártás. Miután elkészült a szénszálas lemez, különféle projektekre vágható. Használjon egy szalagfűrészt vagy finom fogazott pengével a lapot a kívánt alakba.
Tárgyak, amelyekre szüksége lesz
- Epoxigyanta
- Szénszövet
- Mylar
- Közmű kés
- Sörte hajkefék
- Festők maszkoló szalag
- Nagy sűrűségű polietilén (HDPE) lemez
- Fém egyenes él
- Műanyag gumibetét
